温度传感器安装不当引入误差例

1、温度传感器安装不当引入误差

例如，高低温试验箱中热电偶的安装位置和插入深度不能反映炉的真实温度。换句话说，热电偶不应安装在离门太近和加热太近的地方，插入深度应至少保护管道直径8～10倍；热电偶保护套与壁之间的间隔未填充热物质，导致炉内热溢出或冷空气侵入。因此，热电偶保护管与炉壁孔之间的间隙应用耐火泥浆或石棉绳等保温材料堵塞，以避免冷热空气对流，影响温度测量的准确性。

热电偶冷端离炉体太近，使温度超过炉体100℃热电偶的安装应尽可能避免强磁场和强电场，因此不得将热电偶和动力电缆安装在同一导管内，以免引入干扰，造成误差。热电偶不能安装在测量介质流动较少的区域。当用热电偶测量管道中的气体温度时，必须将热电偶安装在流速方向上，并与气体充分接触。

2、由绝缘变差引起的误差

如果热电偶绝缘，保护管和拉板上的污垢或盐渣过多，导致热电偶极与炉壁绝缘不良，高温下更严重，不仅会造成热电势损失，还会造成干扰，有时误差可以达到百度。

3、热惯性引入的误差

由于热电偶的热惰性，仪表的指示值落后于被测温度的变化，这种影响在快速测量时尤为突出。因此，应尽可能使用热电极细、保护管直径小的热电偶。在温度测量环境允许的情况下，甚至可以取下保护管。由于测量滞后，热电偶检测到的温度波动振幅小于炉温波动振幅。测量滞后越大，热电偶波动振幅越小，与实际炉温的差异越大。

当用时间常数大的热电偶测量或控制温度时，虽然仪器显示的温度波动很小，但实际炉温可能波动很大。为了准确测量温度，应选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料密度和比热成正比。如果要减少时间常数，除了增加传热系数，zui有效的方法是尽量减少热端的尺寸。在使用中，通常使用导热性好、管壁薄、内径小的保护套。在

在更精确的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时纠正和更换。

4、热阻误差

高温时，如果保护管上有一层煤灰，灰尘附着在上面，热阻会增加，阻碍热传导。此时，温度示值低于测量温度的真实值。因此，应保持热电偶保护管的外部清洁，以减少误差。