HJT电池的双面率最高可达98%，而TOPCon电池的双面率最高可达85%，BC电池的双面率不到60%。
文/NE-SALON新能源集团
近年来，N型光伏电池逐渐取代P型电池，成为市场主流，其中N型HJT电池的进展引人注目。
HJT电池双面率最高98%，碾压其他电池
在东方日升对世界许多地方的模拟计算中，异质结组件比PERC和TOPCon组件显示出更明显的发电增益。
在工艺流程方面，HJT电池主要包括四个环节，远低于TOPCON（12-13）。同时，HJT电池的双面率可达90%以上（最高98%），PERC电池的双面率可达75%，TOPCON电池的双面率可达85%，BC电池的双面率可达60%。
此外，HJT电池温度系数低，发电量高。其功率温度系数通常为-0.25-0.2%/℃，低于传统PERC电池的-0.45%/℃°C至-0.35%/°C。这意味着HJT电池在高温运行环境下具有相对较高的发电性能，从而实现发电增益，降低系统的耗电成本。
异质结伏曦组件的单瓦发电量比PERC组件高出5.13%。
光转膜是专门为异质结电池而生的
在刚刚结束的第六届国际异质结大会上，赛伍技术宣布将年产50GW的光转膜项目落户“中国异质结光伏之都”宣城。
光转膜是将光转剂引入胶膜中，实现紫外线向蓝光的转化，转化效率高达95%以上。这是专门为HJT开发的一种新技术，可以显著减少紫外线对电池板的衰减，增加约1.5%的发电，有望使光转膜成为异质结组件的标准配置！
为了降低HJT的成本，各路神仙都出了绝招。
在大规模生产异质结电池的道路上，成本问题一直是一座不可逾越的山，主要体现在第六届国际异质结会议上，公司分别给出了自己的解决方案。
无锡迪科公司凭借其独特的低温银包铜浆材料，在正面和背面使用了差异化的银包铜浆材料，使其效率堪比纯银系统，达到了降低成本的目的。
太阳井公司成功建立了完整的电镀铜“工艺-设备-材料”系统。通过自主研发，实现了掩膜材料、边缘保护、柔性接触电镀技术等核心技术的突破。
迈为科技制备了非掺杂氧化锡电极材料，并将其与电镀铜结合，以取代铱基银电极，为解决银浆成本高、铱稀缺问题提供了解决方案。
HJT电池产能47GW，效率30%
随着技术的不断进步，N组件的溢价空间有望进一步扩大。目前HJT组件的成本略高于PERC组件，但成本增量可控制在0.1/W以内，产品溢价可高达0.2元/W，许多领先企业都能从中获得可观的利润。近年来，随着无主栅(0BB) 银包铜技术的大规模生产和铜电镀工艺的替代路线的引入将进一步降低HJT的成本，使其预计将与PERC成本持平。预计到2023年底，HJT电池名义产能将达到47GW。
HJT作为一种平台技术，也可以与IBC技术结合为HBC技术路线。后光伏时代异质结 钙钛矿叠层电池的转换效率也可以轻松达到30%以上。因此，从未来的角度来看，HJT电池很可能会在主流市场上大放异彩。资料来源：NE-新能汇SALON X
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