美国伍斯特理工学院开发锂离子电池电极无溶剂工艺

电动悟空摘录 据外媒报道，美国伍斯特理工学院（WPI）Yan，研究人员 Wang的团队开发了一种用于制造锂离子电池电极的无溶剂工艺。与目前市场上的电极相比，这种电极更环保，成本更低，充电速度更快，预计将改善电动汽车电池的制造过程。

(图片来源:伍斯特理工学院)

使用传统的生产方法和浆料制造电极时，需要使用有毒溶剂，干燥时间长。相比之下，这种干印工艺避免了这些缺陷。

该校机械材料工程系Wang教授表示，新工艺可扩大规模，降低电极制造成本15%。此外，新电极的充电速度比传统电极快。锂离子电池的充电速度目前非常慢。制造商通常使用易燃、有毒、成本高的溶剂，从而增加生产时间和成本。无溶剂工艺制成的电极可在20分钟内充电至78%。除不需要溶剂、浆料外，生产时间也很短。”

在制造商用锂离子电池电极时，通常将活性材料、导电添加剂、聚合物和有机溶剂混合成浆液，然后将浆液粘在金属基板上，通过烤箱干燥，然后切成块供电池使用。溶剂通过蒸馏回收。

相反，团队的过程将带电干粉混合在一起，使其在喷涂到金属基板上时保持粘合，然后用辊子加热和压缩干燥电极。研究人员表示，由于不需要传统的干燥和溶剂回收工艺，估计电池制造的能耗可以降低47%。

长期以来，Wang一直致力于改进锂离子电池，减少由此产生的废物，其联合创建的Ascend Elements公司正在开发电池回收技术。