电池防爆试验箱发现异常时,应采取措施降低可燃气体浓度,以防爆

电池试验箱主要模拟电池在高低温、湿热、恒温恒湿等一系列自然条件下是否会发生火灾、泄漏、爆炸等情况。由于在试验过程中可能会发生爆炸，因此对设备的防爆性能有一定的要求。从而适应更广泛的测试样本。模拟试验时，应检测试验箱内可燃气体的浓度，以防爆。电池恒温恒湿试验箱发现异常时，应采取措施降低可燃气体浓度，避免燃烧、爆炸等事故。

1、电池防爆试验箱控制设计

爆炸是由燃烧等剧烈化学反应引起的。为防止试样在试验过程中在电池防爆试验箱内发生燃烧反应。当初步检测到箱内少量可燃气体时，可设计在电池恒温恒湿试验箱的控制下引入新鲜空气的动作。通过从外部引入新鲜空气，箱内可燃气体的浓度可以保持在安全的Q范围内。若电池恒温恒湿试验箱内发生明火、爆炸等严重情况，箱内温度将急剧上升。此时，应在试验箱的控制下设计灭火动作，及时控制和扑灭电池恒温恒湿试验箱内的火灾，防止明火和爆炸在试验箱外蔓延。避免周围设备、财产损坏和人员伤亡。

当电池恒温恒湿试验箱的可燃气体检测装置检测到试验箱内的可燃气体浓度时400ppm打开进排气阀。同时启动通风机和排风机，将新鲜空气从外部引入设备，稀释可燃气体浓度,直到可燃气体浓度恢复到可燃气体浓度400ppm以下是新风连续引入一段时间(外部定时器可以设置时间)之后，通风装置停止工作，试验箱在此过程中不停止工作。

2、电池防爆试验箱电气设计

为实现电池防爆试验箱内的防爆预警检测，控制试验箱内可燃气体浓度，燃烧爆炸后自动灭火，需要进行一些特殊的电气设计。

2.1可燃气体传感器

可燃气体浓度检测传感器安装在电池防爆试验箱的前端。该传感器采用泵吸结构。从试验箱中取样，抽吸气体进行检测。进风口安装在箱内循环空气出风口处。两个报警点可以设置和显示可燃气体传感器面板。当检测到箱内可燃气体浓度超过设定的报警点时，可燃气体传感器发出报警或危险报警信号，并通过自己的输出端输出相应的开路信号。

2.2加热器

为了避免火灾，普通镍铬丝加热器不能用于电池防爆试验箱，必须使用翅片铠装电加热器，铠装管和翅片由不锈钢制成。包装后的加热器不会产生明火，也不会因爆炸等外力造成短路等二次故障。

2.3自动喷射C02灭火装置

当发生火灾和爆炸时，电池防爆试验箱内的温度会急剧上升。通过特殊的温度传感器检测到这种异常温度变化，并将异常温度信号传输到试验箱的控制系统。该系统打开电动阀注入二氧化碳。高压CO2消防罐和电动阀体安装在箱体外壁，喷嘴安装在箱体内。此外，还设置在操作显示面板上“手动开关”和“取消开关“。

2.4异常温度检测

配备两个温度传感器，可以在盒子的任何地方移动，以检测样品的表面温度。当样品表面温度异常且高于预设温度时，设备红色报警灯和箱体超温灯同时亮起，设备停止运行，通过测试电源端子切断样品电源。

2.5急停开关

当操作人员发现电池防爆试验箱有异常时，立即按下紧急停止开关，停止试验箱的操作，并通过交流接触器切断试验箱的二次电源，但安全Q系统(通风、CO2注入等)不受影响，工作正常。

2.6Q安全操作装置显示面板

安装在设备易于操作的位置，即箱体正面的右侧位置。电池防爆试验箱的通风装置开关，CO2安装在手动自动开关、急停开关、气体报警灯、箱内异常温度显示灯等灭火装置上。

3、恒温恒湿试验箱结构结构

3.1电池恒温恒湿试验箱加固

采用100mm槽钢加强对箱体外侧的保护，防止电池防爆试验箱受到严重冲击、火灾扩散和硬物意外损坏。盖板分为小块，以避免槽钢的位置,便于拆装室试验箱的日常维护。

3.2Q安全防护门

除带观察窗的电池防爆试验箱外，还应安装强化安全Q全防护门。注意不要堵塞电池防爆试验箱的控制器和观察窗。防护门上还配备了开门检测的限位开关。当安全Q全防护门打开时，试验箱停止运行；试验箱只能在保护门关闭和限位开关关闭时运行。

3.3观察窗

观察窗的设计尺寸不应太大。试验箱的外圈和门可用双层不锈钢紧固件固定。在玻璃材料方面，应使用钢化防爆玻璃，并在玻璃上安装防护网罩，以防止玻璃碎片在爆炸过程中伤害人身。

3.4引线孔

除保温橡胶塞外，引线孔还应配备带螺纹的保护螺母，在螺母上钻一个小孔。用于穿线的嵌入式保护套。当箱内压力急剧上升时，螺母可以防止橡胶塞飞出伤害。

3.5安装地点

为避免电池防爆试验箱释放压力时试验箱周围压力升高，试验箱安装场地宽敞，试验箱周围无障碍物。为防止实验室火灾和压力泄漏造成二次损失，试验箱顶部与实验室屋顶之间应保持一定距离。