EK转轮除湿携带ADR-DRY X2

锂电池行业已进入大规模制造时代，对锂电池设备的效率、能耗和成本提出了更高的要求。其中，生产过程中的车间环境湿度控制尤为重要。它不仅占电池生产线总能耗的43%，而且控制车间空气中的水和灰尘等异物会直接影响电池的容量密度和安全性。

目前，轮式除湿机是行业内唯一能稳定保证锂电池生产车间低湿度环境的专用设备。

5月16日至18日，第十五届深圳国际电池技术交流会/展览会(CIBF2023)在深圳国际会展中心隆重举行。EK转轮除湿携带ADR-DRY X2.0集成高效轮式除湿机、云智能高效集成冷站、水源废热回收超高温热泵等明星展品亮相，现场掀起热潮，赢得了业内人士的关注和一致好评。

 图：EK展位

EK是一个拥有60年工业气体环境控制历史的欧洲品牌。它一直专注于中国新能源产业的发展。通过产品方案的不断创新和迭代，公司的轮式除湿团队积累了42年的技术沉淀，并获得了50多项与除湿机产品相关的专利。凭借领先的节能技术优势、卓越的产品实力和完善的服务体系，已成功服务于BYD、索尼电子、巨型电力新能源、吉利、国光集团、德赛电池、华晨宝马等客户。

最高节能69%，水源废热回收超高温热泵重磅发布

在双碳目标的推动下，各行各业对绿色低碳热源的需求越来越迫切。利用水源废热回收已成为一种新趋势，高温热泵应运而生。作为水源废热回收的先驱，EK率先在行业内开发推出了水源废热回收型超高温热泵。

在本次展览现场，EK举行了水源废热回收超高温热泵新产品发布仪式。

据报道，EK水源废热回收型超高温热泵可通过回收工业废水的热量，直接将回收风加热到120℃，系统COP达到2.6；EK废热回收与蒸汽加热、电加热等热源相比，可节约52%~69%的再生能耗，节能减排效果显著。

此外，EK水源废热回收超高温热泵具有大规模推广能力，可通过模块化和嵌入式设计实现ADR-DRY X2.0集成高效转轮除湿机等机组按需组合，安装非常方便。

 图:水源废热回收超高温热泵发布现场

ADR-DRY X2.0集成高效轮式除湿机也是EK展览的关键产品。本产品适用于低露点的工艺要求，最低露点可达-80℃，可用于电池烘烤、注射、密封等工艺车间。

机组采用DP5低温直接膨胀技术和热回收变频温度调节技术，可对新风进行深度除湿，实现0能耗变频温度调节。同时，回收侧采用废热回收超高温热泵，节能率达到45.8%。可为客户解决锂电池生产车间除湿需求和除湿系统高能耗痛点。

 图：ADR-DRY X2.0集成高效转轮除湿机现场展示

全过程交付系统：可信、可靠

转轮除湿机采用吸附法去除空气中的水分。转轮在处理区吸附水分后转移到再生区，再进入处理区吸附水分，连续处理空气，达到所需湿度。对于不同的生产环境或实验室，有不同的湿度要求和不同的选择。

EK IECD工业环境控制部主任王健告诉维科。com锂电池，在转轮除湿机规格仍处于1万风量的趋势下，EK选择了3万至5万风量的规格路线，未来将继续推进8万风量的转轮除湿机。因此，在机组越来越大的情况下，安装调试过程对专业性有更严格的要求。为此，EK建立了一套全过程交付系统，确保电池生产更加安全可靠。

 图：EK 王健，IECD工业环境控制部主任

王健介绍，EK轮除湿团队有四个系统结构：设计、交付、调试和售后服务。在为客户服务的过程中，每个环节都是交叉连接的，并努力实现客户服务的极端。

具体来说，EK将参与客户项目的初步设计。项目中标后，派设计人员到项目现场进行深化设计；交付前，交付人员将进行现场检查和准备；交付后，安装人员现场接线，调试人员检查线路和负责人是否正确，然后进行整机调试。调试完成后，将所有调试数据移交给客户。

售后服务是在设备运行后三个月内进行回访，将收集到的反馈分别传达给前端的设计、交付和调试人员，并有针对性地进行准确改进。

直接定位设备供应商

“降低成本和提高效率”是锂电池行业的长期逻辑。锂电池和电池原材料的生产环境对湿度和清洁度有非常严格的要求，传统的除湿方案不仅不能实现高效机房的运行，而且消耗大量的能源。技术创新和工艺设备创新是实现“降低成本和提高效率”的核心驱动力。

王健介绍，未来EK将继续围绕技术路线创新和工艺环节精细化方向创新突破，从电池领域深入推进材料领域，积极为绿色锂电池厂环境控制提供更有价值的节能产品和系统，帮助锂电池制造更节能、更绿色、更经济！