维视智能电池外观检测解决方案

维视智能制造为光伏电池企业带来了电池外观检测解决方案，更多的电池视觉检测方案、电池视觉检测分析干货、电池视觉检测产品，欢迎关注公共账户[维视智能制造股份]

电池片是光伏发电的核心部件，其技术路线和工艺水平直接影响光伏组件的发电效率和使用寿命。随着硅和硅片技术逐渐接近其升级迭代空间的瓶颈，电池环节正处于技术变革时期，是光伏产业链中迭代最快的部分。P型PERC电池片是目前市场的主流产品，平均转换效率可达23.5%左右。TOPCon型电池片的主要路线、HJT。随着P型的普及和光电转换效率极限的逐渐接近，更好的N型选手将成为新产能的主要方向。 TOPCon的产能渗透率将在近三年内达到100GW量级。

目前，通威股份、晶科能源、天河光能、隆基绿能、爱旭股份等光伏电池领先企业。在瞄准行业新风口的同时，现有的电池生产技术和设备也在不断抛光，加快智能化、质量和效率的提高。

主流电池片生产工艺分为清洗、扩散、蚀刻、PEC VD、丝网印刷、烧结等环节。在这个过程中，经常会出现崩边、缺角、硅落、短栅、主栅缺失、主栅角异常、表面脏、细栅粗等缺陷，在这个过程中无法监控。然而，即使是小缺陷也会大大降低太阳能电池的光电转换效率和使用寿命，造成巨大的经济损失。因此，准确、灵敏、快速、高效地检测太阳能电池片在大规模生产中至关重要。

维视智能电池外观检测解决方案

为了提高合格率，提高生产效率，降低生产成本，避免有缺陷的电池进入太阳能光伏组件，基于机器视觉和深度学习的电池外观检测解决方案可以大大提高电池生产设备的生产能力。

百万聚焦镜头

工业相机 远心镜头 定制光源，显示被检物的理想特征，快速生成清晰的图像。

精准定位

使用VisionBank 人工智能独特的缺陷检测功能有效地识别了各种特征和不同特征的缺陷。

定制光源照明

采用定制光源检测光伏电池片，能有效检测崩边、缺角、硅落、短栅等缺陷。

高效率检测

检测效率提高到99.5%。利用视觉检测技术消除有缺陷的电池进入生产环节，可以显著降低硅断裂的风险，最大限度地减少生产停机时间和经济损失。

维视智造 光伏组件视觉检测系统领先

维视智能制造依托20年的技术积累和对光伏生产技术的深刻理解，基于自主研发的通用智能视觉开发平台VisionBank 人工智能强大的算法能力和数据管理能力为光伏行业形成了专业、系统、稳定的视觉检测解决方案，可以满足不同自动化程度、不同容量、不同工艺水平的各种光伏企业的生产需求。

近年来，以光伏组件视觉检测系统为代表的维视方案已批量落地国际光伏龙头企业；维视光伏产业解决方案在大规模投产、成功帮助企业降低成本、提高效率后，逐步完成了各工序的应用覆盖。

客户收益

提高检测精度，提高产品质量

VisionBank AI 全栈算法能力优异，操作界面门槛低，帮助光伏企业快速发现各种小微产品缺陷，及时对不良产品进行分类，确保0漏检，缺陷检出率≥99.5%

提高生产效率，保证产品交付

维护方案深入光伏全过程，核心解决难点工艺和关键站视觉问题，帮助企业提高至少40%的生产效率，提高全线生产能力。

降低生产成本，提高生产灵活性

维护方案可实现光伏生产中多个站的机器替代，最大比人工质量检验高30倍；同时，VisionBank AI 小样本培训、无培训模式、前沿算法和智能迭代功能的深度学习等，可以大大降低企业未来更换生产的难度

优化生产工艺，走向智能工厂

维视根据不同的生产环境和工艺细节，提供灵活的视觉检测解决方案，从视觉部件到系统算法，整合调优，实时数据反馈，最大限度地发挥人机协同价值，帮助企业创造真正的智能生产

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