通快激光助力汽车刹车盘减少有毒粉尘排放

• 避免发生有毒粉尘颗粒物显得愈发重要

• 激光加工刹车盘可有效削减磨损，从而削减粉尘颗粒物排放

• 通快结合整车厂以及零部件供给商针对刹车盘磨损问题进行测试

德国迪琴根2023年3月17日 /美通社/ — 全球领先的机床和激光技术方案提供商德国通快团体（TRUMPF）拥有成熟的激光加工工艺，能够有效地削减刹车盘的磨损，从而削减有毒粉尘的排放。今朝通快已结合著名主机厂和零部件供给商针对刹车盘磨损问题进行了量产测试。通快激光德国公司总裁兼首席执行官 Richard Bannmuller 先生暗示，"多年来，通快与汽车产业亲近合作，对市场情况领会深刻。高速激光熔覆技术不但具有本钱上风，还能够实现批量生产，有望成为制造刹车盘的新标准。"

图一：通快激光德国公司总裁兼首席执行官 Richard Bannmuller 先生

高速激光熔覆技术能有效削减有毒颗粒物的排放

即使是浓度很低的颗粒物也会对人体健康发生危害。路面中大约一半的颗粒物来自刹车、轮胎、离合器和路面磨损，这其中又有约一半来自刹车发生的粉尘。采用高速激光熔覆制成的刹车盘比常规刹车盘排出的颗粒量要少很多。

高速熔覆技术不但削减了排放的粉尘颗粒物，而且还能延长刹车盘使用寿命。据统计，2022年国内汽车产量为 2700 万辆， 2022年全国汽车保有量达 3.19 亿辆，刹车盘市场的潜力很是庞大。通常车辆每行驶跨越 5万千米后，车主不能不更换刹车盘，具体更换时间也取决于行驶的气概和磨损水平。而在未来，得益于高速激光熔覆技术，刹车盘的使用寿命更长，更换刹车盘的次数会大大下降。

图二：激光熔覆后的刹车盘

新能源汽车尤其受益于此新工艺

高速激光熔覆还能提供防腐庇护作用，尤其适用于新能源电动汽车的刹车盘。电动汽车特有的能量回收模式使刹车盘磨擦的同时也能回收能量，因此致使了刹车盘会更轻易积锈，造成性能下降，愈甚者可能致使过早更换刹车盘。Bannmuller 先生暗示今朝很多电动车制造厂商已使用通快激光设备来进行锂电池、驱动机电或者高性能电子产物的生产。通太高速激光熔覆技术制造刹车盘为未来的汽车制造带来了全新的方式，激光技术对实现电动汽车大范围量产具有举足轻重的作用。

图三：通快员工正在检查激光熔覆后的刹车盘

高速熔覆技术更能高效操纵能源

激光熔覆原理是通过激光与金属粉末之间的相互作用而实现的,可以形成无孔且无裂纹的膜层，其技术难点是粉末与能量的输入。高速激光熔覆中的金属粉末在到工件之前已经被激光束熔化，而不是像传统的激光熔覆那样将金属粉末喷到工件上的熔池中，再由激光束将其熔化。这确保刹车盘制造商更快地涂层，使得工件概况迅速形成庇护层。

高速激光熔覆的速度可高达 100 米/分钟，是传统激光熔覆的 50 倍。加工效率有了质的奔腾。高速激光熔覆的粉末操纵率在 90-95% ，相比于传统激光熔覆有 35% 的惊人提升，把增材制造的高材料操纵率上风发挥得淋漓尽致。

关于通快

通快团体（TRUMPF）成立于1923年，作为德国政府顾问单元介入倡议了德国产业4.0 战略，是德国产业 4.0 首批创建成员。通快持久致力于激光和机床范畴，还是全球唯逐一家能够供给极紫外（EUV）光刻机光源的厂商。

上世纪80年月，通快在中国安装了第一台机床设备。2000年，通快在江苏太仓成立了全资子公司。今朝业务涵盖汽车、电池、消费电子、医疗器械、航空航天等高端智能制造业。

2021/22 财年，通快在全球范围内拥有大约16,500名员工，年销售额达 42 亿欧元。通快中国实现销售收入5.75亿欧元，同比增长9.6%，创下通快在华22年以来历史新高。团体拥有80 多家子公司，其业务几近遍及欧洲、北美、南美和亚洲所有国家。同时，通快在德国、中国、法国、英国、意大利、奥地利、瑞士、波兰、捷克、美国和墨西哥都设有生产基地。