EK DR-DRY X2

随着电力电池制造商的不断大规模投资和生产扩张,以及储能市场的快速发展,对锂电池设备更高效、更节能的需求也随之增加。

锂电池的生产工艺分为前段、中段和后段。各工序段对湿度的要求非常明确和苛刻,因为这直接关系到电池的安全性和性能问题,如产量好、一致性等。例如,中间电池合成环节对注射露点温度的要求为-20℃至-50℃。原因是在极度干燥的环境中,水和灰尘等异物混合到电解质中,会直接影响锂电池的容量密度,甚至在极端情况下引起锂电池的火灾和爆炸。

为了保持锂电池生产过程中的湿度,需要使用专用设备。目前,轮式除湿机是业内唯一能够稳定保证锂电池生产车间低湿度环境的专用设备。

3月16-17日,OFweek 2023(第七届)锂电池&电动汽车行业年会暨维科杯·2022锂电池行业年度评选颁奖典礼在深圳成功举行。

16日,EK转轮除湿命名为“电动汽车”&在电力电池专场会议上,EK中国市场总监、IECD事业部总监王健发布了“先进锂电池湿度环境节能解决方案” 会议期间,主题演讲接受了维科锂电池的独家采访,介绍了新产品、新技术、新系统。

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图:EK中国市场总监、IECD事业部总监王健

废热再生“颠覆”除湿技术创新

在锂电池生产过程中,车间环境的温湿度控制能耗约占电池生产线能耗的43%。电池企业在生产过程中迫切需要解决除湿设备能耗高的问题。

对此,EUROKLIMAT集团(EK)推出了ADR-DRY X2.0集成高效转轮除湿机打破了传统的冷冻水 单(双)转轮除湿方案节能优势明显,节能率最高可达45.8%,适用于不同工艺车间,能有效解决电池生产的高能耗痛点。

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ADR-DRY X2.0(图源:EK)

ADR-DRY X2.0集成高效转轮除湿机有六个特点:

1、预冷低温直接膨胀,预冷直接达到DP5水平。传统的轮式除湿机采用冷冻水进行预冷,但冷冻水只能在早期预冷到12℃、含湿量约8克,要达到目标克含湿量,需要由转轮承担全部能耗成本。

为此,EK DP5低温直接膨胀技术的强力推出,可将转轮前的温度控制在5.0℃,含水量约为5.12克。关键的创新是,预冷低温直接膨胀技术降低了转轮处理的进气温度和含水量,大大降低了转轮处理后的湿负荷,降低了转轮处理后的出风温度,从而降低了转轮后表面冷却器的负荷。

目前DP5低温直接膨胀技术已应用于ADR-DRY X1.0和2.0系列产品。

2、废热型高温热泵加热再生风。高温热泵为ADR-DRY X2.与1.0系列产品相比,通过降低再生风的加热功率,实现了“颠覆”创新,实现了节能,ADR-DRY X2.通过回收工业废水中的热量,将高温热泵转化为优质热源, 再生空气可加热至120℃,热泵加热效率高达2.5。

与电加热相比,高温热泵可节省68%的碳排放;与蒸汽加热相比,高温热泵可节省38%的运行成本和20%的碳排放。

值得一提的是,高温热泵也可以通过模块化设计实现按需组合,安装非常方便。

3、可兼容10~12℃中温冷冻水,适用于高效机房系统,一、二代产品均可兼容;

4、采用百瑞DRI除湿转轮芯,保证除湿机的高效可靠运行;

5、采用热回收变频调温技术,可在5~30℃范围内调节送风温度,最终实现0能耗变频调温;

6、机组配备AIOT云控制系统,可实现实时数据上传、预警和远程优化升级。

湿度环境控制完美解决方案

EKWR云智能高效集成冷站 ADR-DRY X2.EK双罗由一体化高效转轮除湿机组成R“机组强大的除湿组合可以有效解决冷冻机房建设成本高、周期长、能效低、除湿再生加热能耗高的行业痛点,帮助锂电池企业进一步提高能源利用效率,降低运营成本,与传统方案相比,整体系统节能可达53.8%。

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EKWR云智能高效集成冷站(图源:EK)

除湿机是一种需要冷水主机提供稳定冷冻水的高能耗产品。因此,有必要对冷冻机房进行能效管理。

据王健介绍,新能源汽车整体生产速度非常紧迫,传统机房自动控制和机电安装两个专业,大量协调,无法达到最佳运行效果;同时,现场施工复杂,机房施工成本高,现场安装周期长,材料采购安装需要180~210天,周期高,成本高。EKWR云智能高效集成冷站的工程周期可缩短50~60天,节省了一半以上的时间,有助于缩短锂电池厂的建设周期。

同时,传统机房仅在冷水主机、水泵等主要设备出厂前进行试验和验收 ,整个系统的运行质量取决于安装单位的专业水平,可靠性低,机房的实际运行能效不确定。EKWR云智能高效集成冷站所有部件出厂前进行测试运行,充分发挥系统运行效率,保证最佳系统能效。中温冷冻水适用于高效机房系统,年综合成本节能率达到49.55%。

除湿系统方面,EKDR X2.0 综合高效转轮除湿机组采用中温冷冻水,结合预冷集成直接膨胀技术,对冷冻水进行比较 转轮方案降低了进转轮的温度和含湿量,降低了转轮需要处理的除湿量,进一步降低了转轮后的出风温度。在转轮再生区,由于转轮处理区除湿量降低,所需的再生风量和温度降低,再生加热能耗降低。

不断升级迭代,填补标准空白

EK双罗“R“该组合具有超适应性。高效集成冷站可与1.0系列产品或2.0系列产品组合。这意味着EK可以为锂电池企业提供定制的除湿系统解决方案,满足电池企业不同产能规模和工艺技术路线的工厂除湿要求。未来,EK双罗”R“组合将继续升级迭代!

据王健介绍,据王健说,ADR-DRY X2.0 集成高效转轮除湿机已应用于电池客户中试线,EK年内将发布新产品/技术。

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双罗“R组合(图源:EK)

目前,轮式除湿领域缺乏标准,EK希望承担行业领先的责任,填补标准空白。去年上半年,EK发布了《综合复合轮式除湿机组》的企业标准和能效评价标准,为除湿系统节能提供了评价依据,对建立行业标准、提高企业生产效率、促进行业高质量发展具有重要意义。

据王健介绍,国家有关机构与EK沟通标准,预计转轮除湿行业标准将迅速推进。

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