Rinco Ultrasonics伺服驱动超声波焊机比气动系

电动悟空摘录 据外媒报道，世界领先的超声焊接和超声切割企业Rinco Ultrasonics伺服驱动超声波焊接系统与标准气动系统相比，具有明显的节能效果。最近，在欧洲先进汽车制造商的商业应用中，Rinco表明在生产汽车总成时使用它eMotion 20-kHz伺服驱动超声波焊机比气动系统节能87%。

(图片来源:Rinco Ultrasonics）

据说这是第一次量化伺服驱动超声波焊机的能源效益。业内人士普遍认为，超声波焊接技术具有周期快、投资成本低、可重复性强、工艺控制水平高等诸多优点。Rinco最近驱动技术的不断进步，不仅提高了性能，而且显著降低了能耗。

Rinco超声波公司研发总监Jürgen Baumert伺服驱动超声波压缩机以其高控制水平和高精度而闻名。然而，该公司表示，它在减少能源损失、提高成品部件的强度和美学方面往往没有得到充分的了解。

在汽车组装过程中，需要使用超声波组装设备来焊接不同材料的零件(将PA-12焊接到PC/ABS上）。由于这些材料不兼容，不能完成焊接，零件必须通过机械成型工艺组装。瑞士Rinco超声波能力中心（Rinco’s Ultrasonic Competence Center）的负责人Simon Hug本研究比较了伺服驱动系统和气动驱动系统（高成本压缩空气）的能源成本和焊接性能。为公平比较，Rinco只有不同的驱动器使用两台频率、功率和行程规格相同的机器。

结果表明，伺服驱动系统的使用可以缩短循环时间，提高成品零件的强度，提高上述节能美观效果。Rinco还报告说，eMotion焊机具有独特的性能，可控制熔化速度，使焊缝更好、更牢固。

Rinco伺服运动控制技术在超声焊接过程中的优势一直在研究中。伺服驱动技术并不适用于所有的超声波应用，但它为专注于降低能耗和提高塑料部件组装质量的客户提供了希望。