锂电池常见问题及分析

1.单体电池出现零电压或低电压的可能原因是什么？

1）电池外部短路或过充、反充（强制过放）；

2）电池受高倍率大电流持续过充，致使电池极芯膨胀，正负极直接接触短路等；

3）电池内部短路或微短路，如：正负极片放置不妥造成极片接触短路，或正极片接触等。

2.电池组出现零电压或低电压的可能原因有哪些？

1）是否单支电池零电压；

2）插头短路、断路，与插头毗连欠好；

3）引线与电池脱焊、虚焊；

4）电池内部毗连错误，毗连片与电池之间漏焊、虚焊、脱焊等；

5）电池内部电子组件毗连不正确，损坏。

3.电池、电池组充不进电的可能原因是什么？

1）电池零电压或电池组中有零电压电池；

2）电池组毗连错误，内部电子组件，庇护电路出现异常；

3）充电设备故障，无输出电流；

4）外部因素致使充电效率太低（如极低或极高温度）。

4.电池、电池组放电时间短的可能原因有哪些？

1）电池未被布满电，如充电时间不够，充电效率较低等；

2）放电电流过大，致使放电效率下降从而使放电时间缩短；

3）电池放电时情况温度太低，放电效率下降；

5.充电电池膨胀的主要原因是什么？

1）电池庇护电路不良；

2）电池无庇护功能发生电芯膨胀；

3）充电器性能不良，充电电流过大造成电池膨胀；

4）电池受高倍率大电流持续过充；

5）电池被强制过放；

6）电池自己设计的问题 。

6.锂电池爆炸的主要原因是什么？

1）内部极化较大；

2）极片吸水，与电解液发生反应气鼓；

3）电解液自己的质量、性能问题；

4）注液时候注液量达不到工艺要求；

5）装配制程中激光焊接密封性能差，测漏气时漏气；

6）粉尘、极片粉尘首先易致使微短路；

7）正负极片较工艺范围偏厚，入壳难；

8）注液封口问题，钢珠密封性能欠好致使气鼓；

9）壳体来料存在壳壁偏厚，壳体变形影响厚度；

10）外面情况温度太高也是致使爆炸的主要原因

11）过充

7.电池出现低容的可能原因有哪些？

1）附料量偏少；

2）极片两面附料量相差较大；

3）极片（极耳）断裂；

4）隔膜孔隙率小；

5）胶粘剂老化→附料脱落；

6）卷芯超厚（未烘干或电解液未渗透）；

7）分容时未布满电；正负极材料比容量小

8.电池出现高内阻的可能原因有哪些？

1）极片与毗连片虚焊；

2）毗连片与顶盖虚焊;

3）极耳断裂

4）正极未加导电剂；电解液没有锂盐；

5）电池曾经发生短路；

6）隔膜纸孔隙率小。

7）顶盖与BSB虚焊

8）高压毗连未锁紧

9.单体出现超厚的可能原因有哪些？

1）焊缝漏气;

2）电解液分化;

3）未烘干水分;盖帽密封性差;

4）壳壁太厚;

5）卷芯太厚(附料太多；极片未压实；隔膜太厚)。

10.单体出现内路的可能原因有哪些？

1）粉尘；

2）装壳时装破；

3）卷绕不齐；

4）没包好；

5）隔膜有洞;

6）毛刺

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