长长的转动传输装置传送着零部件，机械人抓取零部件放在工作台上组装，机械手臂抓取制品放在传输装置上传送下线……这是风帆（扬州）有限责任公司智能制造场景。
扬州风帆主要研发制造新能源汽车用起停型蓄电池，是奔驰、宝马等著名企业的主要供给商。起停型蓄电池应用于汽车起动，能够瞬间大电放逐电。今年，扬州风帆获评省“新能源汽车用起停电池智能制造示范工场”。
风帆（扬州）有限责任公司智能制造车间
扬州市工信局有关负责人先容，智能制造示范工场具有智能化数字化水平高、科技水平领先、行业产业发展引领带动作用强等特点，扬州风帆获评实至名归。“今朝我们生产线在国内行业领先，具有200万KVAh的年产能，其中单元面积产出13200KVAh，远高于国内8400KVAh/㎡的行业均匀水平。”扬州风帆总司理李刚先容说，公司生产线单元面积产出横跨行业均值57%，“这缘于智能化革新和数字化转型的赋能。”
从2020年起，扬州风帆投资7671万元进行起停电池生产线革新，建成了两条智能生产线，2021年11月正式达产。通过引入全自动生产流水线、智能化自动检测装备、AGV智能物流系统等设备，年生产能力由50万KVAh提升至200万KVAh。
记者在扬州风帆智能化立体仓库现场看到，码垛机械人按照系统指令，依照生产日期将刚下线的制品蓄电池搬上立体货架；AGV小车按照生产计划放置，装运零部件送上自动生产线……“仓储环节与生产环节能够顺畅衔接，在于应用一系列数字化产业软件买通工场各个环节的‘任督二脉’。”李刚先容，公司采用PDM软件对产物及工艺进行全流程治理，通过MES、WMS和ERP等产业软件系统的融合应用，可随时获得生产进程数据和设备运行参数，实现从企业经营决策到车间生产治理的全进程智能化管控，提升了治理和生产效率。
据领会，扬州风帆工场智能化革新共分七大模块，包括工艺设计、计划调剂、生产作业、设备治理、质量管控、仓储配送、能源环保平安等环节。
一组数据彰显扬州风帆数智转型后的新变化：产业机械人数量从3台增至15台，用工人数从120名减至70名，治理职员由50人减至35人，人工本钱下降37%；万元产值综合能耗从0.12吨标煤下降至0.09吨，较国内先进水平降耗15%；产物研发周期缩短了31.07%，不良品率下降了26%；设备综合操纵率进步了15.82%。据领会，该公司将继续投入1.2亿元，新建两条全自动化生产线，实现智能设备覆盖率96%以上，进一步完善工艺，进步单元面积产出。
去年，扬州市加速推进制造业智能化革新和数字化转型，累计项目2372项，覆盖规上产业企业1657家，逾额完成“双千”方针，并入选首批“江苏省智能化革新和数字化转型成效明显地域”。
今年3月，扬州市政府办印发《扬州市2023年度制造业智能化革新和数字化转型工作方案》（简称《方案》）。《方案》提出，今年扬州将实施1800个以上智数革新项目，围绕“推动数字赋能提升产业能级”“打造标杆企业强化示范引领”“突破焦点技术丰富发展生态”“增强要素支撑提升供给水平”四个方面，提出今年实施重点行业数字化转型、产业互联网扶植推广、产业创新应用场景培育、龙头企业“领航标杆”培育、中小企业“星级上云”建立、“数字画像”诊改联动、产业软件研发推广、智能装备应用创新、转型能力支撑、专业人才引培十项工程。到今年年末，扬州市范围以上产业企业全面实施智能化革新和数字化转型。
扬州市工信局负责人钱峰先容，今年，该市将依照市委“发力奋进年”摆设要求，安身重点上风产业，以“扩面、提质、增效”为主线，充实发挥数字技术的引领、撬动、赋能作用，通过大范围免费服务扩大转型覆盖面，通过培育领军企业和优质项目提升转型质量。
通讯员 扬工信 吴骥 王亚健 记者 嵇尚东
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